X5-6020 矿物塑料润滑脂 @MOLYKOTE/摩力克

P-1500 白色宽温型润滑油膏 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·适温广：高温可达160℃，低温低至－50℃。 ·承载力强：焊联载荷4000N。 ·耐水性：锂基，良好的耐水性和耐水冲淋性。 ·防爬行：防止“粘滑”和卡咬。 ·极佳保护：抗磨损和微动腐蚀。

适用场合：

· 适用于低速到中速下工作的、要求白色或清洁润滑的金属重载摩擦副，用于电器设备、家用电器、包装机械的摩擦副，办公机械，精密仪器，以及纺织、塑料加工和汽车行业的摩擦副。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、注脂枪或自动润滑设备添加。本品也可用于集中润滑系统。

7400水基室温固化涂层 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·承载力强：满足重载轴承要求。 ·兼容性优：与油脂相容，可用于汽车行业各类金属部件。 ·润滑性好：低摩擦系数，减少摩擦和磨损。 ·安全环保：溶剂(水)不可燃，稀释成本可控。

适用场合：

·低速到中高速运转、重载下的金属/金属摩擦副的平滑涂层。

·适用于改善齿轮箱、滑动轴承和滑动导轨的磨合。

· 对于低速或振荡运行的高应力摩擦副，由于设计原因或不能冒污染风险而无法使用油或脂的，可实现免维护永久润滑。

· 适合于汽车传动轴的磨合，汽车座位调节机构的螺纹套管的免维修、永久性、无污染润滑，以及钢的冷处理。

使用方法：

· 表面处理： 在使用本品前，需要对表面进行脱脂、磷化(或喷砂)处理，磷化和喷砂可以改善涂层的附着力和使用寿命。

· 涂装工艺： 本品可采用喷涂、浸涂、离心涂或刷涂等工艺，建议涂层厚度为5～20μm。

·固化条件：23℃(工件表面温度)下40min。

·兼容性：使用蒸馏水可以稀释本品。

U-Paste 高温型装配油膏 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·适温广：PAG合成油，高温可达450℃，低温低至－40℃。 ·兼容性好：与多种塑料和天然橡胶相容。 ·润滑性好：含固体润滑剂，摩擦系数低。

适用场合：

· 炼钢厂的铁水包和转炉支点轴承、有轨车及窑车轴承、链条、滑动轨道密封件、O形圈，与矿物油相容。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、软布或麂皮将油膏均匀涂刷，抛光有助于提高粘结力。

211（9000）耐热型硅油 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·耐高温：拥有良好的耐高温性能。 ·剪切力高：拥有优秀的剪切粘度。 ·粘度稳定：在极高温或极高剪切强度下，产品粘度几乎无变化。

适用场合：

· 适用于要求更高耐热性能的高粘度硅油之场合，特别适合于汽车风扇离合器。

使用方法：

·注入工件内部。

EM-60L低温型塑料润滑脂@MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·耐低温：低温下力矩极低。 ·抗压：较低的摩擦系数，良好的耐压性。 ·清洁性：低渗流，可用于要求清洁的场所。 ·防触点失效：不含有机硅，可防止触点失效。

适用场合：

· 适用于需要极低温下工作或要求运动顺畅、启动力矩极小的润滑点，如摄像机、数码相机的自动调焦/对焦系统，在低温下运转的机电设备，在低温或室外工作的精密仪器等。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、注脂枪或自动润滑设备添加。本品也可用于集中润滑系统

YM-103 重载型塑料润滑脂 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·抗氧化：不易氧化，适用于长期润滑。 ·高承载：四球试验载荷达5200N。 ·耐水冲：良好的耐水冲淋性能。 ·兼容性优：与许多塑料和弹性体相容。

适用场合：

· 适用于中高负荷以及低速到高速条件下的摩擦接触，特别是在低温条件下仍必须完全运转正常的情况。

· 用于调整汽车中的后视镜的齿轮；以及汽车转向系统和录像机中的塑料齿轮部件润滑。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、注脂枪或自动润滑设备添加。本品也可用于集中润滑系统。

E Paste 塑料专用润滑油膏 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·润滑性优：低摩擦系数，低温下仍有良好的润滑性。 ·承载能力强：四球试验焊联载荷4800N。 ·兼容性好： 与多种塑料相容，如ABC树脂，聚碳酸酯，尼龙，聚缩醛。 ·无　滴　点：使用时无熔化和流失。 ·低　腐　蚀：铜腐蚀试验1a等级。

适用场合：

· 用于机电领域如滑动表面，螺纹连接，齿轮和轴承，为金属/金属、金属/塑料、塑料/塑料基体提供润滑。

使用方法：

·用刷子或软布涂刷到清洁件表面。

HVG 高真空硅脂 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·密封性佳：良好的润滑性及密封性。 ·低挥发性：可长效润滑。 ·耐 水 性：可耐水冲淋。 ·耐 腐：耐化学腐蚀。

适用场合：

· 化工设备的密封及润滑，各种阀门、密封圈的高温润滑剂，真空机压力系统的密封润滑剂。

使用方法：

·可用喷灌、刷子、或浸涂方法涂于脱脂干燥表面。